Продам: Эмаль КО КО 100н 100н эмаль ХС 436- АУ-066 Состав продукта Грунтовка А - Купить: Эмаль КО КО 100н 100н эмаль ХС 436- АУ-066 Состав продукта Грунтовка А, Хмельницкий - Продажа: Лакокрасочные материалы Хмельницкий - 440003

Объявление

Эмаль КО КО 100н 100н эмаль ХС 436- АУ-066 Состав продукта Грунтовка А - Лакокрасочные материалы

Предложения фирм: Лакокрасочные материалы, Украина, Хмельницкий и область
Назад к списку  Распечатать
Код: 440003 Создано: 22-02-2019 12:27

Эмаль КО КО 100н 100н эмаль ХС 436- АУ-066 Состав продукта Грунтовка АУ-066 алкидно-уретановая антикоррозионная представляет собой суспензию специальных пигментов - пассиваторов (ингибиторов коррозии) и наполнителей в смеси алкидного и уретанового лака с добавлением катализаторов органических соединений. Назначение Грунтовка АУ-066 применяется для грунтования металлических, бетонных и деревянных поверхностей под покрытия разными эмалями, для защиты от коррозии стальных, чугунных изделий и изделий из цветных металлов (алюминия и его сплавов), которые эксплуатируются в атмосферных условиях, а также для ремонтных работ при подкрашивании повреждений транспортных средств и бытовой техники в домашних условиях и на станциях технического обслуживания. Физико-механические характеристики Цвет по заказу потребителя Внешний вид пленки Ровная, однородная, матовая или полуматовая поверхность без посторонних включений. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246, с соплом 4 мм при T=20o C 60 100 Массовая доля нелетучих веществ, % 60-82 Степень перетира, мкм, не более: 25 Адгезия покрытия, баллы, не более: 1 3ластичность пленки при изгибе, мм, не более: 3 Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 при Т=(20±2) 0 С, усл.ед., не менее: 0,3 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) 0 С, ч не более: 4 Подготовка поверхности перед применением Поверхность металлических поверхностей (углеродистой и легированной стали, алюминиевых, титановых, магниевых, медных сплавов) должна быть очищена от грязи, ржавчины, окалины, других загрязнений до степени очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается более темный цвет на участках, где была коррозия или окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге). Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой абразивной струйной обработки чугунной или стальной дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень загрязнения поверхности металла до подготовки не выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной очистке поверхности обезжиривание не требуется. Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных участков. Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной уайт-спиритом (нефрасом), с последующей протиркой сухой ветошью. Не допускается использование для обезжиривания легколетучих растворителей. Допускается очистка поверхности с помощью механического электроинструмента. Подготовка стальной поверхности со следами ржавчины и окалины В труднодоступных местах поверхностей со сложным рельефом допускается замена механической очистки от продуктов коррозии Обязательное условие - степень коррозии металла не выше параметров табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина, без питтингов). Поверхность по мере возможности зачищают, при этом непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге). Для малоответственных изделий допускается нанесение покрытия непосредственно по прочно-держащейся ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге). При выборе способа подготовки поверхности следует иметь в виду, что срок службы покрытия на поверхностях черных металлов со следами ржавчины и окалины, загрунтованных фосфатирующими грунтовками и составами, как правило, ниже, чем на зачищенных до блестящего металла, а покрытие, нанесенное на преобразованную грунтовками-преобразователями сплошную ржавчину, служит еще меньше. Условия нанесения Грунтовку АУ-066 наносят на поверхность методом пневматического, безвоздушного или комбинированного распыления при температуре от 0оС до +30оС. Разрешается наносить кистью или валиком. При необходимости перед применением грунтовку разводят до рабочей вязкости (не больше 10% от массы грунта) ксилолом. Расход грунтовки: на однослойное покрытие толщиной 60-65 мкм - 220-240 г/м2. Меры безопасности при нанесении ЛКМ При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017. Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91. Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88. Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности. Защита органов дыхания. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня. Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами. Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом. Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза. При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности. Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления продукции.


Картинки

Реклама

Контактные данные

Имя: Елена Владимировна
 
Контактный телефон: 044 3832482
 
Мобильный телефон: 0954220109
 

Задать вопрос владельцу объявления

Email *
 
Повторите e-mail адрес *
 
Контактная информация
Имя:  
Контактный телефон:  
Мобильный телефон:  
Ваше сообщение будет отправлено на email адрес владельца объявления.: *



Реклама





Доска объявлений Хмельницкий - AdMir.km.ua




Наша кнопка:
еКомиссионка

Код кнопки